meerstetter engineering_LDドライバ
meerstetter engineering社 レーザーダイオードドライバ
Laser Diode Driver
Current Sources for CW, modulated, QCW&pulsed modes
meerstetter engineering社のレーザーダイオードドライバ(以下LDD)は世界中のエンジニアや技術者から、正確かつ一定の出力電流と優れた温度安定性により、絶大な支持をいただいております。
さらに、汎用性の高い通信インターフェースとソフトウェア(無料)により、迅速な実装が可能になります。このように、当社のLDDは、医学、分光法、量子アプリケーション、通信用ファイバーなどのハイテクアプリケーションに
最適です。
各LDドライバの詳細は下記または公式ウェブサイトをご参照ください
特徴
■低ノイズと高効率を備えたハイテクOEM系LDドライバ
■レーザーシステムへのスムーズかつ簡単な統合を実現する多用途の通信インターフェイス
■温度監視や高速シャットダウンのための入力など、LD保護のための安全機能を搭載
■低電力から高電力までのアプリケーション向けの幅広いデバイス
■販売前および販売後の無料サポート
| 型番 | DC入力 | 最大出力 電流値 | 最大出力電圧値 | 動作モード | 通信 インターフェース |
| LDD-1321 | 12～24V | 1.5A | 0～14V | CW | USB, RS485, RS232 TTL,(CANopen) |
| LDD-1301 | 10.5～60V | 20A (<0.5%) | 0.5～45V | 1ms～CW | CANopen (from FW v1.40),RS485, RS232 TTL, USB |
| LDD-1303 | 10.5～60V | 20A | 1 - 120V | 1ms～CW | USB, RS485, RS232 TTL,(CANopen) |
| LDD-1137 | 18～75V | 75A (<0.5%) | 0～14V | CW, modulated, QCW and PM | USB, RS485, Ethernet |
| LDD-1124-SV | 12～24V | 1.5A (<0.1%) | 0～15V | 1µs～CW, modulated, QCW and PM | RS485, USB |
| LDD-1121-HV | 12～24V | 15A (<0.1%) | 0～15V | 1µs～CW, modulated, QCW and PM | RS485, USB |
| LDD-1125-HV | 12～36V | 30A (<0.2%) | 0～27V | 1µs～CW, modulated, QCW and PM | RS485, USB |
| 用途例：レーザー彫刻、マーキング、カッティングなどの材料加工、シードレーザー、ラマン分光法、走査型顕微鏡検査、レーザー手術、基準光源、他 |
製品の選び方は下記をご参照ください。
(※仕様ではございません。クリックで拡大いただけます。)
meerstetter engineering社製LDドライバの機能について
当社のLDドライバは、正確かつ高速なPID制御で世界的に評価いただいております。本製品は、単一レーザーおよびLDアレイのレーザードライバーとして機能しますが、当社のLDドライバーはレーザードライバICで構成されていません。
これらは、低ノイズの出力、統合された安全機能オプション(例：LD保護機能) およびインターフェースを備えた、適切に設計されたいる定電流源です。当社の幅広いレーザードライバは、低電流から高出力までの幅広いアプリケーションの分野でお使いいただけます。
多用途の通信インターフェースにより、レーザーシステムへの簡単かつ迅速な統合が可能になります。
ハイテク産業、研究機関、医療用途では、独自にレーザードライバのボードを設計する必要がありません。高性能の Meerstetter OEM LDドライバを使用し、高速統合と短縮による低コストを実現致します。
FAQ for LDD (よくある質問：LDD編)
Q.LDドライバはなぜ必要ですか。
A.LDドライバは、LEDと同様にLDを必要な電流で駆動するために必要な電子製品です。
アプリケーションに応じて、LDドライバは、連続波 (CWドライバー)、
パルスモード (パルス LDドライバ)、または疑似連続波(QCWドライバ)でLDを駆動できます。
実験室用途では卓上装置がよく使用されます。
OEMデバイスは、より個別のソリューションに利用できます。
Q.LDドライバはどのように動作しますか。
A.ハイテク用途向けのLDドライバは、アナログまたはデジタルPID制御回路を使用して出力電流を
制御するため、線形でノイズがなく、高精度になります。
LDドライバの制御回路は、LDに最適な直流電流を得るために、
設定値と既存の電流を使用して、駆動されたLDに関する様々な測定データ (光強度など) を
処理します。
このような制御回路は、制御されたLDを損傷から保護し、非常に安定したレーザービームを
保証します。
Q.LDの電源回路についての設計方法を教えてください。
A.LD電源(またはLDドライバ) は、非常に精密なDC 電流です。
この回路は、特にスイッチング電源や(PID)レギュレータ、出力フィルタで構成されます。
重要な点としてリップルが小さく、干渉も少なく、効率が高いことです。
このような回路の開発には多くのリソースが必要となるため、レーザー システムのメーカーは
OEMLDドライバが必要になります。
これにより、開発時間が短縮され、最終製品がより迅速に市場に投入されます。
Q.レーザードライバボードはなぜ必要ですか。
A.高品質のレーザードライバボードまたはLDドライバーは、高度なPID制御や安全機能、
インターフェースで構成されています。
GUI(グラフィカルユーザインタフェース)を備えたソフトウェアにより、
使いやすい操作を実現致します。これらすべてを開発するには多くの時間と労働が必要です。
このため、レーザードライバボードを自分で開発する代わりにOEM LDドライバを
購入する価値があります。
Q.LDドライバIC / レーザードライバICのメリット・デメリットを教えてください。
A.メリット：小型設計(例：SFF)のため、消費電力およびコストの削減
デメリット：より多くのインターフェースや拡張ソフトウェアなどが必要になります。
